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安装铸铁闸门、钢闸门的方法

2016-06-09

安装铸铁闸门、钢闸门的方法

 

1、铸铁闸门、钢闸门的主轨安装

    铸铁闸门、钢闸门主轨在门槽的下游方向,他运行时承受作用在闸门上的总水压力,因此主轨埋件设计的都比较大,安装时规范标准也比较高,具体的安装方法是:

    ①按实地所放的大样将主轨、返轨、护角等第一节按其各自的位置进行就位、找正,在第一节的下部和上部各焊2~3个调整螺栓。

    ②反复校核其对孔口中心、门槽中心以及两侧门槽的相对位置,调整可调螺栓,使第一节埋件安装达到设计尺寸和规范要求。

    ③在门槽的砼浇筑顶面或适当位置吊挂钢芯线,每根主轨工作面和侧面各一根,底部用锤球将钢芯线拉直,重锤球一般在5~10kg,并在底坎部位用油桶将重锤稳住,将钢芯线到主轨表面调整成一个固定的整数数值,用该线控制主轨的垂直度和平度。

    ④主轨在安装过程中,每一米左右焊一对可调螺栓,每半米左右测一组数据,使各数值都控制在规范要求之内。

    ⑤除第一节外的以后各节在吊装和安装过程中,避免碰撞下面一节,吊装到位的任何一节,它的顶部和底部分别焊两个可调螺栓,粗调后中间每一米左右再焊一对螺栓进行细调,对于局部变形较大时另增焊螺栓进行调整。

    ⑥每孔的两侧门槽最好同时进行安装,安装时除单侧控制其垂直度外,两侧主轨还要随时控制其平面度。平面度约2m左右侧一组。

    ⑦每孔的主轨安装到顶后,重新进行全面复测和进行全面的调整。

    ⑧全面复测调整后进行加固,加固时,用埋件本身的锚筋和一期砼内的插筋进行焊接,焊接时搭接长度要满足要求,禁止将加固筋焊到埋件主体上,加固筋数量一般半米左右一组,一组约4根。

⑨全面加固后对整体进行一次全面复测,超过规范的位置重新进行调整,整个理件必须都在规范要求范围之内。

 

2、铸铁闸门、钢闸门的辅轨安装方法

 

3、铸铁闸门、钢闸门安装橡胶止水方法

铸铁闸门、钢闸门一般止水装置是用压板和热板把止水橡胶夹紧,并用螺栓固定于门叶或理设在门媚上。止水橡皮设置方面,应根据水压而定,一般要求止水橡皮在受到水压后,能使其圆头压紧在止水座上。1)首先必须清除门叶上和门槽内所有杂物,并仔细检查吊杆连接是否可靠。 (2)启闭时,应向止水橡皮处盗水润滑。 (3)闸门在启闭过程中应检查滚轮转动是否正常;闸门升降有无卡阻;止水橡皮有无损伤,对损伤部位应进行处理。 (4)闸门全部处于工作部位后,应用灯光或其他方法检查止水橡皮压紧程度,不应有透亮或间隙。 (5)闸门在承受设计水头压力时,通过橡皮止水每米长度的漏水量不应超过0.IL/S。止水橡皮表面应光滑平直,其厚度允许误差土 lmm,其外形尺寸允许误差为设计尺寸的2%。止水橡皮接头可采用生胶热压等方法胶合,胶合后的接头不应有错位,凹凸不平和疏松现象。止水橡皮安装后,两侧止水中心距离和顶止水中心至止水底缘距离偏差均不应超过上3mm,止水不平整度不应超过2mm。

4、铸铁闸门、钢闸门埋件安装

铸铁闸门、钢闸门埋件安装的精度是金属结构安装质量的基础,安装质量不高,浇筑混凝土后又无法再行调整,就可能造成门体操作时发生卡阻或者漏水量过大等缺陷。因此,埋件安装通常采用二期混凝土埋入法,即在浇筑水工建筑物混凝土时,先埋入安装用的螺栓并预留二期混凝土槽,在混凝土拆模和进行槽内凿毛清理后,顺序吊入埋件,用预埋的螺栓和拉紧器调整固定,浇筑二期混凝土。在二期混凝土拆模后,还要对埋件和混凝土断面尺寸进行复测,超出允许误差时,需进行处理。

5、铸铁闸门、钢闸门底槛安装

底槛在闸底板砼上,可以是底止水埋件;门槛一般指闸门槽两侧砼上的止水埋件;孔口中心线指闸门孔的中心线(顺水流向),是控制闸门安装的主要基线。

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