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云南水电站钢闸门安装

2016-10-03

云南水电站钢闸门安装

 

云南水电站钢闸门安装

    1、清理安装闸门的工作面,复查埋件的各项尺寸,报监理工程师复验。

    2、根据施工图纸,放出闸门在关门位置的安装的大样控制线,并报监理工程师检验、认可。并做好门体分段吊装前的准备工作。

    3、先将支座按图纸及规范要求安装到位,并将其支座调到关门位置固定牢(闸门安装完后再将其固定物拆除)。

    4、门体分段采用汽车吊进行吊装。汽车吊停设在闸室底板上的合适位置。先吊装门体下片就位将其支座连接,测量各部尺寸达到要求后将其分片门体固定牢。再吊装门体上片,就位,按图纸尺寸将其门体调整到位。到位后安装支臂。将支臂按要求与门体连接。

    5、闸门拼装完工,报监理工程师检验合格后进入焊接工序。

    6、焊接按焊接工艺进行施工,并报监理工程师检验合格。

    7、门体矫正,并报监理工程师检验合格。

    8、防腐严格按防腐工艺进行,并报监理工程师检验合格。

    9、安装门体侧止水橡皮。水封装置安装允许偏差和水封橡皮的质量要求符合DL/T5018-94规定。安装时,先将橡皮按需要的长度粘结好,再与水封压板一起配钻螺栓孔。橡胶水封的螺栓孔,采用专用钻头使用旋转法加工,不准采用冲压法和热烫法加工。其孔径比螺栓孔直径小1mm。

    10、闸门止水橡皮安装完工后 报监理工程师检验合格。

    11、安装完毕后,清除埋件表面和门叶的所有杂物,特别是表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。

    12、门体无水试运行,报监理工程师检验合格。

    13、门体有水试运行,检验合格后交付。

 

云南水电站钢闸门安装检测项目

序号 检 测 项 目 允许偏差(mm) 检测工具和方法

    1闸门两端架中心与底轨中心偏差 ±2.0 ①长度检测采用经过计量鉴定合格的钢卷尺、钢直尺、角直尺。②垂直度检测采用不小于1.5kg铅垂球挂线和钢直尺。③闸门安装一律以闸孔纵横向中心线为基准测量,其他相关尺寸,平行或垂直闸孔中心线的放样可采用经纬仪测量。④闸门安装高程测量,一般允许采用相对高程为基准,高程测量采用水准仪。⑤缝隙测量采用0.01~1.0mm规格塞尺测量。

    2闸门关门中心位置与闸孔中心偏差 ±2.0

    3侧支承座块与埋件局部间隙 ±2.0

    4闸门在开门关门中水平跳动量 5.0

    5闸门关门位置侧支承座块与埋件的接触宽度 应大于设计宽度的85%

    6顶轨床、底轨床同断面两轨高差 1.0

    7顶轨床、底轨床两轨平行度 1.5

    8顶轨床、底轨床两轨间距 2.0

    9顶轨齿条与顶台车小齿轮接触面积 >50%

    10顶轨两侧齿条与台车小齿轮接触情况 应同时接触,运行无异常

    11闸门在放水前试运行时,门体横向中心底部两轨道中心偏差 ±2.0

    12在设计水位差压力作用下,止水件与埋件紧贴状况 无间隙

    聚财对产品质量实行“三包”,产品自出厂之日起一年内,由于产品生产质量问题造成产品不合格时,予以“包修、包换、包退”。



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