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聚财牌齿耙除污机
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  • 最低订购量:1套
  • 可销售总数量:1000套
  • 发布日期: 2020-09-22
  • 更新日期: 2020-09-22
产品详细说明
品牌: 聚财 型号: HGS
货号: 用途:
外型尺寸:

邵阳齿耙除污机

 

格栅除污机倾斜安装在水渠中或钢制箱体中,污水从筛体前端流入,经筛网过滤,污水中的悬浮物被截留并覆盖在筛网上,可对污水中细小的固体进一步过滤。由于筛网表面的滤渣越积越厚,滤速减慢,筛框前的水位升高。当筛框前后水位差达到设定值时,减速机带动筛框旋转,格栅除污机滤渣随着筛框的转动被扔入筛框中央的接料斗内。在筛框旋转的同时,安装在筛框外部的毛刷和喷头对筛框进行自动清洗。接料斗中的滤渣,被螺杆输送压榨,经压缩后进入垃圾箱内,经压榨后的滤渣固含量可达40%左右。

该设备的*优点是自动化程度高,分离效率高,动力消耗小,无噪音,耐腐蚀性能好,在无人看管的情况下可保证连续稳定工作,设置了过载安全保护装置,在设备发生故障时,格栅除污机会自动停机,可以避免设备超负荷工作。本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔,实现周期性运转,可以根据格栅前后液位差,自动控制,并有手动控制功能,以方便检修。用户可根据不同需要任意选择。

1. 圆柱形结构使格栅除污机传统格栅过水量增大,水头损失小,格栅除污机栅前的堆积平面减少,格栅受力更均匀。

2. 设置冲洗装置或插入式旋转耙结构,格栅除污机具有自清洁能力,永不堵死。

3. 集截污、输送、格栅除污机压榨等多功能一体,含固率高达40%,节省了占地面积,也减少了垃圾的后续处理费用。

4. 全不锈钢制作,慢速运行,故障率极小,几乎不需要维修。

 

不同的除污设备,都是具有很多不同性能优势存在。可是为*很多企业在处理污水时仍选择格栅除污机。

1. 格栅除污机属于一种自动化设备,在进行使用的过程中,直接通过哪些微型电脑,就能够进行使用。另外格栅除污机在使用过程中,还能够减少很多耗能情况,能够有效地节约企业使用成本。

2. 格栅除污机在进行连续除污过程中,基本上不会出现堵塞的情况。而且除污性能良好。

3. 格栅除污机不仅具有良好的耐腐蚀性,而且安全环保、噪音低。

4. 格栅除污机能够进行稳定运转。该设备所具有的远程监控设备,不仅能够很好的看清污水处理的情况,而且还能够有效实现远程监控管理的工作。

 

    齿耙除污机是一种连续回转自动清除水中杂物的固液分离机械,主要用于自来水厂,工矿企业及城市污水处理,它以耙齿的稀疏截住水流中所携带的细小污物(树叶、杂草及垃圾)并通过耙齿运动将杂物捞到地面上集中运走,避免有害污物进入引水道内,保证机组或其他设备顺利运行,他是作为污水处理的*关。

齿耙除污机的主要特点:

    1. 有一定自清能力,运行平稳,无噪声。

    2. 格栅与截留污物一起上行,洗刷后的栅面不断补充,故无堵塞现象,很事宜制作栅片间距1-10mm的分离机。

    3. 截留污物由于耙齿弯钩的承托,污物不会下坠。到顶部翻转时,又易于把污物清除。

    4. 设有机械和电气双重过载保护后,可全自动无人操作。

    齿耙除污机是一种可以连续自动清除栅渣的格栅,它是由多个镶铜的耙齿互相叠合和串接,装配成覆盖整个迎水面的环形格栅,它由电动机、减速机、机架、犁型耙齿、牵引链、链轮和清洗刷组成。

    齿耙除污机是由电动机减速机带动主副链轮使主轴回转,主轴上的大链轮又驱动耙齿链轴组做匀速上升运动,此时耙齿片上齿钩可将水中的杂物带起,并绕过导轮和主轴翻转,大部分杂物靠自重脱落,粘附在耙齿上少部分杂物经清洗刷刷落,由排污口排出,再由螺旋输出器输出运走。

 

1、安装调试说明:

    1)本机起吊安装前先检查各预埋钢板位置、尺寸是否符合设计要求,应保证:

    A、格栅井两側面与格栅井平面应垂直,其垂直度允差不得超过20mm。

    B、格栅井两側面应平行,其平行度不超过20mm。

    C、带锚脚的两预埋钢板平面应与格栅井顶部平台面平。

    2)本机放入基础就位后其安装角度符合设计要求,保证本机的安装水平度小于1/1000mm,然后再拧紧地脚螺母。

    3)在接通电源前先用摇把插入电机尾部孔内,按安全罩上箭头所示旋转方向用手摇动电机,应无其他影响运转的因素存在。

    4)卸去安全罩放松涨紧链轮,卸下减速机端链条,通电试运转,看减速机的转向(按箭头)是否正确,严禁反转。

    5)调整涨紧链轮及耙齿链的松紧度。

    6)检查减速机的润滑油是否到油面线,不足时用30号机械油加至油面线,并定期检查油量。

    7)装好安全罩,接通电源空载运转正常后,再投入负载运转。

 

2、常见故障及排除方法:

1)在运转中出现电机正常运转而耙齿链不运转。

故障原因:设备过载导致安全销切断。

排除方法:

    A、将安全罩卸下,更换安全销。

    B、查清设备过载原因,主要看是否有杂物卡住耙链,如有,则清除后方可开机。

2)耙齿链中链板条磨损,须更换链板条。更换步骤如下:

    A、用摇把插入电机尾部孔内,将须更换的链板条摇至检修孔。

    B、卸去检修孔上的边板手把。

    C、用两铁棒将耙齿链卡住。

    D、更换磨损的链板条。

E、装好边板手把即可。

 

    机械格栅可实现连续清污,全过水断面清污,清污效率高。栅体过梁支撑于混凝土基础之上,使清污机整机运行平稳,工作可靠。齿耙插入栅条一定深度,把附着在栅条上的污物带到清污机顶部,完成翻转卸污动作,保持过水断面清洁无污物。当传动系统带动链轮作匀速定向旋转时,整个耙齿链便自上而下运动,并携带固体杂物从液体中分离出来,流体通过耙齿间隙流出去,整个工作状态连续进行。

  

  由于耙齿的特殊结构形状,使耙齿链携带杂物到达上端反向运动时,前后耙间产生相对自清运动,促使杂物依靠重力脱落,设备后面可设置旋转的清污刷。机械格栅的*优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好,在无人看管的情况下可保证连续稳定工作,设置了过载安全保护装置,在设备发生故障时,会自动停机,可以避免设备超负荷工作。本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔,实现周期性运转;可以根据格栅前后液位差自动控制;并且有手动控制功能,以方便检修。该设备的*优点是自动化程度高、分离效率高、机械格栅动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好,在无人看管的情况下可保证连续稳定工作,设置了过载安全保护装置,在设备发生故障时,会自动停机,可以避免设备超负荷工作。

  

本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔,实现周期性运转;可以根据格栅前后液位差自动控制;并且有手动控制功能,以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。由于该设备结构设计合理,在设备工作时,自身具有很强的自净能力,不会发生堵塞现象,所以日常维修工作量很少。

 

 

检查电控箱、格栅主机中电源线、信号线的联接情况,确认无误后可开机试运行。空载试运行约10分钟若无异常,可投入正常运行。本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔时间,实现周期性运转,可以根据栅前栅后液位差自动控制,并且有手动控制功能,方便检修。机械格栅本设备还具有报警装置,在机器发生故障时,会产生声光报警。用户可根据不同的工作需要任意选用。

 

格栅除污机的性能要求:

  1、除污机在运行过程中,齿耙、传动机构等运动部件应运转灵活、平稳,无卡滞、无碰撞、无梗阻、无异声等现象,整机运行平稳可靠。

  2、在正常工况条件下,除污机平均无故障运行时间应不少于2000h,正常工作寿命应不少于15年。

  

  

 与格栅配套的皮带运输机应*维护保养?

 

(1)?月应用润滑脂润滑皮带运输机的驱动滚筒和拉力滚筒的轴承,可采用钙基润滑脂。

 

 (2)对电机和齿轮箱,在正常条件下,?工作10000小时要进行换油。换油时,需用合适的溶剂洗掉机体和轴承上的油质残渣。

 

(3)?日巡视内容。皮带是否运转可靠;皮带刮板的可靠性和清洁度;皮带轮的可动性和清洁度。

 

(4)?周检查内容。检查驱动装置,包括功能、噪声、振动、温度、清洁度、齿轮箱油λ;检查拉紧装置、皮带轮、主轴的可动性与工作情况;检查皮带轮的轴承噪声、温度及振动情况;检查托辊支撑圈或碰撞环的故障情况;检查给料槽裙板及橡胶带的故障及磨损情况;检查皮带刮板的效果及橡胶板的磨损情况;检查支架及其结构的振动情况及紧固性。

 

定期检查维护。

 

序号 检查维护部位 检查维护内容 维护标准 周期 负 责

工 种

1 传动

部分 检查或更换轴承齿轮及联轴节 间隙适当、啮合良好 1年 钳 工

2 运输

部分 1、检查或更换托滚

2、检查或更换皮带

3、检查或更换首尾轮

4、修补机架 1、润滑良好转动灵活

2、无损伤

3、完好,转动灵活

4、坚固 30—45天

3—6个月

3—6个月

6个月 运转工

钳工

钳工

钳工

3 电器

部分 1、检修或更换点击轴承

2、检查各部开关及接点 1、达道标准要求

2、灵敏可靠 1年

6个月 电钳工

电工

12.2定期润滑。

 

序号 润滑部位 润滑

方式 润滑油种类 周期 负责

工种

加油换油

1 减速箱 用稀油 人工

涂抹 45号机器油

750=5.24-7.07 每天 6个月 运转工

用干油    

2 转动轴承 油杯 二硫化钼膏剂  6个月 运转工

3 托滚 滚动轴承 油杯 钙基润滑脂

滴点T=90℃ 每班 6个月 运转工

滑动轴承    

4 电机轴承  钙基润滑脂

滴点T=120℃  6个月 电钳工

    定期清扫如下:由运转工负责完成。

    电动机、减速机外表无油和灰尘。

    清扫从皮带上落下的矿石。

    设备周围及通道保持清洁,无油渍、无杂物。

 

机械格栅的分类:

按格栅形式可分为弧形格栅除污机(一种固定格栅除污机,其栅条为圆弧形(近视1/4圆周),齿耙在驱动装置驱动下,沿圆弧形栅条将污物推至栅条上方,实现污渣清除)、倾斜格栅除污机、垂直格栅除污机。按齿耙垂直向动作的型式分为臂式格栅除污机、链式格栅除污机(通过链带动的若干组齿耙插入静止的栅条,将污物与水分离的格栅除污机)、钢索牵引式格栅除污机、旋转格栅除污机(也叫回转式格栅除污机。没有静止格栅,由密布的齿耙随着回转式牵引链的运动将水中污物打捞出来的格栅除污机)。

 

机械格栅除污机操作说明:

(一)运行前检查事项:

1、在未送电源之前检查电源控制箱各元器件接线情况,桩头应连接牢固,无锈蚀。

2、按规定对除污机进行润滑、保养、检查机组各部件,应无明显缺陷故障,链条应无裂断。

3、检查机械各部润滑良好,有足够的油脂,无卡堵。

4、检查动力臂液压等各部无渗漏,耙斗应平衡。

5、检查输送机上有足够存放清捞物的空间。

6、各限位开关正常,无超行程。

 

(二)运行:

粗格栅除污机可实行手动/自动二种操作模式,自动控制可以通过定时与超声波装置进行水位差控制,一般与带式输送机、压榨机实行联动操作,并提供标准的现场控制接口。

1、合上电源,检查电源电压,应符合要求。

2、手动:

(1)手动仅限于调试、检修、处理较大异物和紧急故障时使用。

(2)应将“状态按钮”置于手动位置。启动除污机,观测机组各部分运转情况,捞污、排渣、翻耙等动作应准确到位,无异常声响、振动,链条应传动平稳。

(3)在手动状态下正常运转至少10分钟,方可切换为自动状态。在自动状态中,操作者应观察至少10分钟,方可离开。操作者的常规巡视时间间隔应不大于半小时。

(4)除污机清捞的垃圾,由带式输送机运至下一工作区域,现场应及时清理,保持干净。

(5)工作结束后将格栅除污机的小车停在规定位置。拔掉插头,与设备断开即完成手动操作。

3、自动操作步骤:

在这种模式下,开/停耙斗按预先设定的位置和程序连续运行,一般有格栅前后水位差和定时两种控制方式,具体步骤如下:

(1)在控制面板上设定成自动运行状态。

(2)定时控制(一般不采用):可根据具体情况设定间隔时间和运行时间。

(3)液位控制:在控制箱上设定格机械格栅前后液位差大于设定值时自动开始清捞,当液位差小于设定值时自动停机(液位差根据实际情况设定)。

 

(三)停机

1、正常停机在切断电源后应按设备要求保持耙斗的停留位置合适,各按钮等应复位,并用高压水把残留在除污机各部位上的垃圾冲洗干净,并按要求涂上润滑剂。

2、在运行过程中,如过载时(遇障碍物或耙齿无法插入)应联动液压推杆开合导轨,重复运行排除障碍,或因其它故障造成机组停止工作的情况,自动报警系统应能报警或自动停机,操作人员应立即到位,根据故障情况切断电源,及时排除故障,检查有关部件,如有损伤,及时修复。待一切正确无误,才能再次启动。

3、除污机每日至少运作半小时,并按规定在各润滑点定时、定量加注指定型号的润滑剂,同时保持机组表面油漆完整,无残留垃圾。

 

(四)运行后检查及注意事项:

1、冲洗耙斗,清除耙斗上的垃圾。

2、检查各润滑点润滑良好,运行各部分无卡堵。

3、耙齿下降时,如链索张紧失效,升降机构应停止下降,并作返回。

 

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