启闭机闸门操作规程

一、启闭机闸门操作规程注意事项

    1、操作人员须持证上岗，未经许可，非操作人员禁止进入操纵室。

    2、操作人员应熟悉液压启闭机性能、构造、操作程序和管理制度并能熟练操作。

    3、闸门启闭必须严格按照调度部门签发的通知单内容进行操作。

    4、操作前应查看闸门上、下游有无人员、车辆、船只等，及时发出撤离警告。

    5、操作前应检查液压启闭机各阀组是否正常，管道及油缸是否漏油，油箱油位是否正常，液压油是否变质。

    6、操作前应检测电动机及动力线路绝缘，绝缘电阻应达到0.5M?以上，检查闸门动力电源及控制电器，确保正常。当系统电源中断、电压过高或不足时，启动备用发电机组。

    7、操作前应打开润滑水管对止水橡皮进行润滑。

    8、检查各操作按钮、操作柜触摸屏、仪表、指示灯，确保工况正常。

    9、闸门运行过程中运行人员要各司其职、相互配合、严守岗位、思想集中，确保运行安全。

    10、闸门启闭应保证对称、均匀开启。启门时，先中间两孔，后两边孔；闭门时，先两边孔后中间两孔；闸门开度较高时，应分次逐渐开启。

    11、闸门运行过程中，注意聚财水工观察各仪表、指示灯是否正常，启闭机运行是否良好，左、右油缸工作是否正常，误差是否在允许范围内，发现异常立即停车，查明原因，及时处理，排除故障后方可操作。

    12、闸门操作完毕后，依次切断电源，认真做好运行记录。

二、操作程序

    1、依次合上动力柜电源开关、操作柜空气开关、PLC控制开关。

    2、将“现地/远程”转换开关转到“现地”控制位置。

3、选择操作方式：

    3.1 手动操作：将“手动/自动”转换开关转至“手动”位，泵控转换开关转至“1#泵”或“2#泵”位；按“1#泵”或“2#泵”启动按钮，延时7秒后，按“上升”或“下降”按钮启闭闸门，闸门运行至预定位置，先按闸门“停止”按钮，后按“停泵”按钮。

    3.2 自动操作：将“手动/自动”转换开关转至“自动”位，泵控转换开关转至“自动”位，在触摸屏上设置聚财水利闸门上升或下降开度值，按“上升”或“下降”按钮使闸门上升或下降，闸门到预设开度自动停止。

4、操作完毕后，依次切断PLC控制开关、操作柜空气开关、动力柜电源开关。

启闭机闸门结构剖析：

1.闸门面板  闸门面板是用来直接挡水，并将承受的水压力传给梁格，面板通常设在闸门上游面，这样可以避免梁格和行走支承浸没于水中而聚集污物，也可以减少因门底过水而产生的的振动，对静水启闭的闸门或当启闭闸门时门底流速较小的闸门，为了设置止水的方便，面板可设在闸门的下游面。

2.梁格  梁格用来支承面板，以减少面板跨度而不致使面板过厚。梁格一般包括主梁、次梁（包括水平次梁、竖直次梁、顶梁和地梁）和边梁，共同支承面板传来的水压力。

3.空间连接系  由于门叶结构是一个竖放的梁板结构，梁格自重是竖向的，而梁格所承受的水压力却是水平的，因此，要使每根梁都能处在它所承受的外力作用的平面内，就必须用连接系来保证整个梁格在闸门空间的相对位置，同时，连接系还起到增强门叶结构在横向竖平面内和纵向竖平面内刚度的作用。

4.行走支承  为保证门叶结构上下移动的灵活性，需要在边梁上设置滚轮或滑块，这些行走支承还将闸门上所承受的水压力传递到埋设在门槽内的轨道内。

5.吊具  采用自动抓钩起吊

6.止水  为了防止闸门漏水，在门叶结构与孔口周围之间的所有缝隙里需要设置止水，一般为橡胶止水。

7.平衡阀  为了起吊闸门，在闸门设置有调节门体前后水位的平衡阀，目的是为了调节们提前后的水位，当水位差在不大于300mm-500mm之间时，起吊闸门。